电镀工艺种类繁多、工艺复杂，废水水质相差较大，但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物。苏州市创联净化设备有限公司根据十年的电镀废水处理经验，采用废水分别收集、分别处理的电镀废水处理工艺。
电镀为镀件供装饰性保护层、提高镀件表面硬度和耐磨性、提高镀件的导电性和其他表面性能。电镀生产过程产水废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和板冲洗，废弃槽液更换等。
电镀废水处理工艺流程
※ 前处理废水---预处理---生化反应---排放
※ 含铬废水---还原反应---沉淀---排放或至回用水收集池
※ 含镍废水---重金属回收设备成套---回用水和重金属浓缩液
※ 含氰废水---破氰反应---沉淀---排放或至回用水收集池
※ 含络合物废水---破络合反应---沉淀---排放或至回用水收集池
※ 酸碱废水---物化反应---沉淀---排放或至回用水收集池
※ 综合废水---物化反应---沉淀---终端保障---排放
电镀废水处理工艺流程图
与传统工艺对比
项目 | 传统工艺 | 创联净化工艺 |
处理方法 | 传统化学沉淀法，无终端保障系统 | 物理、化学、生物等多种方法，增加终端保障系统 |
优点 | 技术成熟 | 技术先进，系统运行稳定、产水达标排放 |
自控 | 自动化控制程度低 | 自动化控制程度高、操作方便 |
缴纳排污费 | 多 | 少 |
环保效益 | 低 | 高 |
政策扶持 | 支持力度小 | 支持力度大 |
出水水质 | 很难达到新标 | 达到新标 |
优势
1．膜技术处理废水回收率高，能耗低；
2．重金属在线回收设备，运行稳定，回收率高；
3．终端保障系统确保排放出水的达标；
4．自动化程度高，通过对运行参数的在线监控，保证系统稳定运行，减少人工成本和失误成本；
5．拥有电镀集控区污水治理的先进理念和技术。
